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发布时间:2020-07-09 02:57:18
齿轮锻件的材料种类很多,齿轮锻件常用材质为:40Cr、42CrMo、20CrMnMo、20CrMnTi等,42CrMo、40Cr锻造齿轮在起重行业居多大规格齿轮锻件为主,20CrMnMo、20CrMnTi用在传动机械锻造齿轮居多,下面就由宝华锻造来详细介绍一下吧。
齿轮大部分需要需要齿轮提高质量,齿轮热处理硬度在38-42HRC可以达到樶佳性能,42CrMo的韧性比40Cr好很多,因为前者热处理淬透性更好,锻件成分,这和其材质联系很大。还有,相同硬度下的强度很接近。在樶佳性能40Cr的抗拉强度为60~75公斤/mm2,屈服强度为35~55公斤/mm2;42CrMo的抗拉强度为110公斤/mm2,屈服强度为95公斤/mm2,显然42CrMo的性能要比40Cr的性能好的多。
40Cr材质有良好的淬透性,锻件销售,水淬时可淬透到直径28~60mm,油淬时可淬透到直径15~40mm。经调质处理后,材质有良好的综合力学性能,锻件***,而且具有良好的低缺口敏***和低温冲击韧性。40Cr齿轮锻件在经调质处理后,常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时,切削加工性能较好,相对切削加工性为60%,40Cr材质锻件含碳量保持在0.40%左右,保证钢具有良好的强度与韧性的配合。加入Cr元素主要是提高钢的淬透性。淬火加热时,Cr元素完全固溶于奥氏体中,提高钢的淬透性。淬火后,Cr元素固溶强化基体***,并改善基体***的回火稳定性。高温回火时,部分Cr元素从基体***中扩散到析出的渗碳体Fe3C中形成合金渗碳体(Cr、Fe)3C。
在工业中,锻件成为了经常使用的配件之一,那么在生产锻件过程中,当锻件出现缺陷后,我们该如何去维护呢?下面宝华锻造给您讲一讲。
可以通过下列几方面来改善原材料的***和性能:1)打碎柱状晶,改善宏观偏析,把铸态***变为锻态***,并在合适的温度和应力条件下,焊合内部孔隙,提高材料的致密度;2)铸锭经过锻造形成纤维***,进一步通过轧制、挤压、模锻,使锻件得到合理的纤维方向分布;3)控制晶粒的大小和均匀度;4)改善第二相(例如:莱氏体钢中的合金碳化物)的分布;
章丘市宝华锻造有限公司集锻造、热处理、机加工于一体,主要生产油田井口设备锻件、液压机械锻件、机床锻件、工程机械锻件、矿山设备锻件。我公司拥有自己的技术研发机构-“章丘市宝华锻造公司技术开发中心”,设有***认可的理化实验室,配有德国光谱仪、美国布氏硬度计、超声波无损探伤设备等检测设备,能进行多项机械性能实验检测。公司先后通过了ISO9001:2001,ISO9001:2008,锻件,ISO14001:2004,OHSAS18001:2007等认证,连续多年被多个厂家评为“信得过合作伙伴”等荣誉称号。
几何精度 轴类零件一般是用两个轴颈支撑在轴承上,这两个轴颈称为支撑轴颈,也是轴的装配基准。除了尺寸精度外,一般还对支撑轴颈的几何精度(圆度、圆柱度)提出要求。对于一般精度的轴颈,几何形状误差应限制在直径公差范围内,要求高时,应在零件图样上另行规定其允许的公差值。
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